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2022-02

玻璃鋼化爐廠家教您辨別鋼化玻璃和普通玻璃

　　玻璃鋼化爐廠家教您辨別鋼化玻璃和普通玻璃，而想要快速區(qū)分鋼化玻璃和普通玻璃，就要先了解兩者的根本區(qū)別。　　區(qū)分鋼化玻璃和普通玻璃主要有以下兩種方法，一、檢查玻璃破碎后呈小顆粒狀還是尖刀狀;二、帶偏光太陽眼鏡，能夠看到彩色斑紋的便是鋼化玻璃。　　鋼化玻璃與普通玻璃在加工工藝上存在極大的不同，玻璃鋼化爐廠家將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，再將玻璃加熱至接近軟化狀態(tài)時瞬間冷卻。　　玻璃鋼化爐廠家認為通過玻璃鋼化爐的加工使玻璃內(nèi)部產(chǎn)生鋼化應力層，進而增加玻璃表面的抗壓力和抗沖擊力。　　經(jīng)過以上小編的介紹，相信大家已經(jīng)可以輕松分別鋼化玻璃與普通玻璃了，后期如仍有任何疑問，可隨時聯(lián)系洛陽申誠玻璃技術有限公司，公司主營鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產(chǎn)品，歡迎廣大用戶前來參觀考察。文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/

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04

2022-02

鋼化爐日常安全使用須知

　　在日常工作生產(chǎn)中，如何安全的使用鋼化爐，也是至關重要的一各環(huán)節(jié)和一項重要的生產(chǎn)保障。今天，在這里和大家大概歸納些日常規(guī)范及檢查維護的重點。　　在使用玻璃鋼化爐時要做到：　　1、檢查鋼化爐的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵，清理干凈; 　　2、檢查鋼化爐的各電控柜柜門是否關閉可靠; 　　3、檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕、開關是否完好、安裝是否可靠; 　　4、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常; 　　5、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示燈(含警鈴)是否完好、指示是否正常; 　　6、檢查測試鋼化爐的腳踏開關動作是否靈活可靠; 　　7、檢查測試各處緊急停止按鈕功能是否可靠; 　　8、檢查測試鋼化爐所有光電開關、編碼器有無松動、錯位，工作信號是否正常; 　　9、檢查控制柜內(nèi)通風散熱風扇工作是否正常。文章內(nèi)容來源于鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/

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2022-02

小型玻璃鋼化爐有什么注意事項

　　小型鋼化爐使用時有什么需要注意的事項嗎?下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司的工作人員這就來跟大家好好的說說吧! 　　工作之前應該檢查一下所有的工序開關是否是正常的，如果發(fā)現(xiàn)不對的地方應該立即停下來檢查，否則會嚴重傷害機器。除了需要加工的設備之外，其他的工具或者雜物要遠離小型鋼化爐，防止操作不當，帶入鋼化爐當中，損傷零件，從而造成無法使用。　　在小型鋼化爐加熱的過程中，如遇玻璃炸爐，玻璃卡住或控制系統(tǒng)故障在情急之下是不能判定故障原因的，因此是需要做一些緊急的處理的。使用一段時間應該做好系統(tǒng)的維護工作，保證表面的清潔，對于部分損壞的零件我們要及時的更換上，以防止損傷其他零固件。　　另外，觀察玻璃排出情況，待玻璃排出爐體，松開直流按鈕爐門手柄之后，方可從容查找故障原因和處理后續(xù)工作。如果沒有直流驅動系統(tǒng)，則先打開小型鋼化爐的爐門，然后用手動方式將爐內(nèi)玻璃排出。文章內(nèi)容來源于小型鋼化爐：http://www.lmbmlt.com/

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2022-01

玻璃鋼化爐加熱原理

　　目前，玻璃鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內(nèi)部存在的應力很快消除，然后將鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡后，玻璃表面產(chǎn)生了壓應力，內(nèi)層產(chǎn)生了張應力，即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。　　同時，由于經(jīng)過玻璃鋼化爐燒制的玻璃內(nèi)部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發(fā)生破裂時，在內(nèi)部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。　　當加熱玻璃鋼化爐內(nèi)溫度不均勻，空氣由低溫處向高溫處流動，當空氣溫度高于玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。　　由于爐門開啟或從加熱爐密封不嚴密處進入冷空氣，此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度，在實際生產(chǎn)中開啟爐門對溫度的影響還是較大的，常在加熱玻璃鋼化爐前后的上下部位加個角部爐絲來平衡溫度，在后爐門由于怕風柵的冷空氣吹入爐內(nèi)，常采用氣幕的方式來隔離冷熱空氣的交換。　　有的玻璃鋼化爐加熱主要采用對流方式。熱空氣由小型鋼化爐加熱爐內(nèi)抽出，由一個小型而耐高溫的電動吹風機將熱空氣通過管道到達氣孔或噴嘴吹向玻璃上下兩面。因此，熱空氣是密封循環(huán)運行，有效的防止冷空氣進入爐內(nèi)。文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐生產(chǎn)廠家：http://www.lmbmlt.com/

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2022-01

鋼化爐設備要如何維護

　　如何維護鋼化爐設備呢?眾所周知，任何一個設備都需要定期維護，才能更好地運行。就拿鋼化爐來說，它需要定期停爐和清爐。下面，就跟洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員一起看一下這一設備的檢查和清洗方法吧。　　鋼化爐停爐前的檢查：檢查爐體內(nèi)、風柵內(nèi)無玻璃時才能停爐。　　停爐的方法和步驟：關閉鋼化爐電加熱;打開爐體爐頂快速冷卻，使爐子自然降溫，此時暫不打開爐門，并使輥子始終處于慢速運轉狀態(tài);當爐溫至300度以下時，打開爐門，并以每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。　　鋼化爐設備陶瓷輥的清洗方法：先用吸塵器清掃爐內(nèi)和輥道，使用400或600的金剛砂布輕柔的來磨除輥道表面的硬垢，直到用手感覺輥道表面光滑順暢為止。使用干凈的黏附性的濕布從輥道一端擦向另一端，千萬不要在輥道表面來回擦拭，擦凈表面的浮塵為止。　　將鋼化爐加熱到100度自然冷卻到室溫，用手檢查一遍，確認輥道已經(jīng)完全干凈方可合上爐體，進行正常使用。文章內(nèi)容來源于鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/

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2022-01

玻璃鋼化爐操作過程中的注意事項

　　玻璃鋼化爐在操作前除了要做好準備外，還有一些事項需要我們注意，接下來，申誠設備帶大家來了解下! 　　1.鋼化爐控制系統(tǒng)的計算機須由專人操作，嚴禁非操作人員私自操作計算機及調整工藝參數(shù)。　　2.嚴禁在計算機內(nèi)加裝各種軟件，刪除或修改內(nèi)部文件，嚴格執(zhí)行玻璃鋼化爐計算機開關操作程序。　　3.按時保質，保量完成生產(chǎn)任務，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和設備安全操作規(guī)程，維護使用設備遵守安全文明生產(chǎn)和各項規(guī)章制度。　　4.工作時間不準閑聊，打鬧，做與本工作無關的事情，嚴禁飲酒上班，禁止玻璃鋼化爐開啟時離開工作崗位。　　5.當鋼化爐發(fā)生機械電器故障時，須停機檢查及時修復，無法解決時馬上通知維修人員處理。文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/

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2022-01

小型玻璃鋼化爐預處理重要性

　　由于玻璃在小型玻璃鋼化爐中進行(半)鋼化后，內(nèi)部產(chǎn)生了應力，不能再進行加工處理。因此玻璃的切割、磨邊、鉆孔等需要在玻璃熱處理之前進行加工。　　玻璃的切割質量在玻璃鋼化過程中起到重要的影響作用。廠家表示，切割質量的不好直接導致玻璃在鋼化過程中會破碎。舉例來說，當切割機的刀頭壓力過大，玻璃內(nèi)部會產(chǎn)生微小的裂紋，這些微小的裂紋會導致玻璃在小型玻璃鋼化爐的鋼化冷卻過程中破碎。　　磨邊質量也非常重要。如果薄邊質量好，玻璃可以在較低的小型玻璃鋼化爐內(nèi)溫度下進行加熱，這樣的結果就是玻璃的光學性能比較較好，也很少會在鋼化過程中破碎。舉例來說，拋光精磨邊的8mm白玻與粗磨邊的相比，可以在15-20度更低的爐內(nèi)溫度下進行加熱，并且玻璃鋼化后的質量要更好(波紋度和邊部翹曲度更小)。　　綜上所述，預處理設備質量好壞也影響著小型玻璃鋼化爐所加工玻璃的質量。客戶在購買鋼化設備時，也需要保證預處理設備的質量與鋼化設備的質量相匹配。文章內(nèi)容來源于小型玻璃鋼化爐：http://www.lmbmlt.com/

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2022-01

玻璃鋼化爐加熱功率定義的簡單總結

　　玻璃鋼化爐在生產(chǎn)中，應用極為廣泛。好的質量關系著鋼化玻璃的生產(chǎn)質量，加熱功率也是關系到鋼化爐加熱的能力。　　在設計鋼化爐初期，考慮到加熱功率關乎到玻璃鋼化爐加熱的能力，于是在設計的時候已經(jīng)確定了的。由于上、下部加熱的方法不同，上部主要靠輻射，而下部靠傳導和輻射來進行加熱，當玻璃進爐后的初始階段，玻璃的下表面由于受熱而先卷曲，隨著溫度逐漸輻射到玻璃的上表面，玻璃也就會逐漸展平。如果在這幾十秒內(nèi)玻璃卷曲的太厲害的話，出爐后玻璃的下表面中間會有一條白色的痕跡或者光畸變。　　為了解決這個問題，除了要把下部溫度設定的比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷棍的表面溫度降低，使玻璃在這個階段卷曲的少一點。如果白霧消失后，又大量做玻璃的話，可能玻璃會破碎，就可以再把玻璃鋼化爐功率逐步加上去。　　以上就是對鋼化爐加熱功率定義的簡單總結。文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/

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2022-01

鋼化爐如何降低電耗

　　降低鋼化爐的電耗，一方面是節(jié)省了經(jīng)濟開支，給企業(yè)降低經(jīng)濟成本，另一方面也響應國家節(jié)能、環(huán)保的號召。那么，如何降低電耗呢?需要從以下幾個方面做起：　　一、爐體本身的調整　　在加熱爐內(nèi)要遵從上部設定溫度高于下部5℃～10℃，中間設定溫度低于兩端5℃～10℃的溫度設定模式，這樣就基本保證了玻璃加熱的均勻性。　　另外，根據(jù)鋼化爐現(xiàn)狀并結合自身的經(jīng)驗，詳細維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一年全面檢修一次的做法，實施效果良好。　　二、不同廠家原片，實施不同工藝參數(shù) 　　不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫等相同的產(chǎn)品，所需加熱時間存在差異。所以，用鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數(shù)。　　三、提高鋼化過程成品率　　提高鋼化過程成品率是降低玻璃鋼化爐電耗的直接有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優(yōu)質的浮法玻璃原片——玻璃內(nèi)雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數(shù)、設備性能等方面都有較多要求。文章內(nèi)容來源于鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/

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2022-01

玻璃鋼化爐配件的合理選擇

　　玻璃鋼化爐是生產(chǎn)玻璃的主要生產(chǎn)加工設備之一，多年在工業(yè)發(fā)展的過程中普遍使用。一個鋼化爐是由眾多的配件整合在一起而成的，下面小編對鋼化爐的配件以及配件的選擇和作用做一個詳細的介紹。　　鋼化爐配件是由放片段、對流加熱段、平鋼化段和取片段四大部分，以及高壓離心風機、集風箱、氣路、電氣控制柜、供風管道、操作臺等組成。放片段分為鋼質膠面輥道，升降臺，邊輥系統(tǒng)，以及輥道直徑四部分。玻璃鋼化爐的加熱段是由加熱爐體、傳動系統(tǒng)、提升系統(tǒng)等部分組成。平鋼化段則是由平冷卻風柵、輸送輥道和集風箱組成。取片段的組成基本與放片段相同。　　鋼化爐配件不僅復雜多樣，在選擇的時候也要考慮很多，必須要去了解自己主要做的玻璃產(chǎn)品的種類，不同種類的玻璃需要的施工方法不同，溫度，風力等也不一樣，這就體現(xiàn)了玻璃鋼化爐配件合理選擇的重要性。文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐多少錢：http://www.lmbmlt.com/

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