降低鋼化爐的電耗，一方面是節省了經濟開支，給企業降低經濟成本，另一方面也響應國家節能、環保的號召。那么，如何降低電耗呢?需要從以下幾個方面做起：

　　一、爐體本身的調整

　　在加熱爐內要遵從上部設定溫度高于下部5℃～10℃，中間設定溫度低于兩端5℃～10℃的溫度設定模式，這樣就基本保證了玻璃加熱的均勻性。

　　另外，根據鋼化爐現狀并結合自身的經驗，詳細維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一年全面檢修一次的做法，實施效果良好。

　　二、不同廠家原片，實施不同工藝參數

　　不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫等相同的產品，所需加熱時間存在差異。所以，用鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數。

　　三、提高鋼化過程成品率

　　提高鋼化過程成品率是降低玻璃鋼化爐電耗的直接有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方面都有較多要求。

文章內容來源于鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/