小型玻璃鋼化爐的兩大控制系統

　　 　　小型玻璃鋼化爐控制系統由上、下位機組成。上位機是名牌工控機，操作畫面更加友好，更加人性化。同時，還具有運行可靠，抗干擾能力強的特點。下位機是OMRONR的PLC系統，其高電磁兼容性使其具有很高的工業適應性，允許環境高溫可達60℃，具有抗震性和抗沖擊性。 　　而小型玻璃鋼化爐除了以上的上下兩位機組組成，主要還由以下兩個子系統組成： 　　傳動控制系統是一個有裝片-加熱-冷卻-取片的連續生產過程，它的傳動程序工藝參數因玻璃厚度不同而各異，全部由PLC自動控制，傳動過程的狀況，可通過小型玻璃鋼化爐的終端顯示屏進行監控。 　　溫度控制采用OMRON專用溫度控制模塊，每個加熱區都設有熱電偶，根據玻璃厚度和品種的不同，在操作終端上設定溫度，溫度控制模塊根據測得的溫度，進行運算并輸出控制信號給固態繼電器，從而控制小型玻璃鋼化爐的加熱器的輸出功率。 　　另外，玻璃鋼化爐采用了一套先進的自動優化的溫度算法，可實現PID自整定功能，模糊控制功能，控溫十分精確。固態繼電器性能穩定、工作可靠，因此，溫控系統十分可靠。 文章內容來源于小型玻璃鋼化爐：http://www.lmbmlt.com/articleinfo/208.html

MORE

玻璃鋼化爐四大系統分類

　　玻璃鋼化爐種類繁多，結構也愈來愈復雜，但從實現系統功能角度來看，其主要包括下列一些子系統：動力系統、傳動系統、執行系統、操縱系統及控制系統等。 　　1、動力系統 　　包括動力機及其配套裝置，是機械系統的動力源。按能量轉換性質的不同，其可分為一次動力機和二次動力機。一次動力機是把自然界的能源(一次能源)轉變為機械能的機械，如內燃機、汽輪機、水輪機等。二次動力機是把二次能源(電能、液能、氣能等)轉變為機械能的機械，如電動機、液壓馬達、氣動馬達等。玻璃鋼化爐采用的是二次動力機，即電動機的動力系統。 　　2、執行系統 　　包括執行機構和執行構件，它是利用機械能來改變作業對象的性質、狀態、形狀和位置，或對作業進行檢測、度量等。總之，它是以進行生產或達到其他預定要求的裝置。執行系統通常處于機械系統的末端，直接與作業對象接觸，其輸出也是機械系統的主要輸出。因此，執行系統工作性能的好壞，直接影響著玻璃鋼化爐整個系統的性能。 　　3、傳動系統 　　傳動系統是把動力機的動力和運動傳遞給執行系統的中間裝置。玻璃鋼化爐傳動系統有下列主要功能：減速或增速運動，把動力機的速度降低或增高，以適應執行系統工作的需要。無級變速運動，當有級變速不能滿足要求或不經濟時，務所需的力或轉矩。如果動力機的工作性能完全符合執行系統工作的要求，可以將傳動系統省略，使動力機與執行系統直接聯結即可。 　　4、操縱和控制系統 　　鋼化爐操縱和控制系統都是使動力、傳動、執行系統間彼此協調運行并準確地完成整機功能的裝置。二者的主要區別是：操縱系統多是指通過人工操作來實現上述要求的裝置，包括：起動、離合、制動、變速、換向等裝置。控制系統是指通過人工操作或由測量元件獲得的信號，經控制器使控制對象改變工作參數或運行狀態的裝置，如伺服機構、自動控制裝置等。良好的控制系統可以使機械系統處于好的運行狀態，提高穩定性和可靠性，并有較好的經濟性。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com

MORE

通過式強制對流雙室鋼化爐

MORE

為什么玻璃鋼化爐廠家要降低電耗

　　為什么玻璃鋼化爐廠家要降低電耗呢?鋼化爐降低電耗一方面是為了節省經濟開支給企業降低經濟成本，另一方面是為了響應國家節能及環保的號召。 　　1、玻璃鋼化爐廠家對鋼化爐本身的調整 　　在加熱爐內要遵從上部設定溫度要高于下部5℃-10℃，而中間的設定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設定模式，可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，且基本上能夠保證玻璃加熱的均勻性。 　　2、對不同玻璃鋼化爐廠家原片需實施不同工藝參數 　　不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數。 　　3、提高鋼化過程成品率 　　玻璃鋼化爐廠家需提高鋼化過程成品率是降低鋼化電費單耗直接的有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方面都有較多要求。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/

MORE