水平鋼化爐采用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)，適用于生產(chǎn)3-19mm的鋼化玻璃，產(chǎn)品應(yīng)用于建筑家私、飛機(jī)輪船、機(jī)車(chē)、汽車(chē)、家用電器以及太陽(yáng)能等領(lǐng)域。

　　據(jù)了解，水平鋼化爐的主要由上片臺(tái)、加熱爐、冷卻段、下片臺(tái)，以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、電氣控制柜、操作臺(tái)等部分組成。

　　水平鋼化爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、各部分傳動(dòng)采用交流變頻技術(shù)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)驅(qū)動(dòng)速度可調(diào);各部位運(yùn)行由工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動(dòng)完成;供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)，上下風(fēng)柵電動(dòng)開(kāi)合，風(fēng)量電動(dòng)平衡，主風(fēng)閥自動(dòng)通斷;上下片臺(tái)主傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、可靠，上片點(diǎn)動(dòng)步進(jìn)，可根據(jù)玻璃尺寸自動(dòng)設(shè)定步進(jìn)長(zhǎng)度，自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)裝置，可根據(jù)玻璃裝片尺寸自動(dòng)確定玻璃在鋼化爐及風(fēng)柵段內(nèi)的往復(fù)行程和周期。

　　2、鋼化爐爐內(nèi)傳動(dòng)輥道采用石英陶瓷輥道，耐高溫、表面質(zhì)量高，可有效保證玻璃產(chǎn)品質(zhì)量。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用O型帶加聯(lián)動(dòng)同步傳動(dòng)帶，傳動(dòng)精度大大提高，減少傳動(dòng)系統(tǒng)震動(dòng)對(duì)陶瓷輥道的沖擊，消除了跑偏，將不同步傳動(dòng)引起的劃傷降到低。

　　3、對(duì)流鋼化爐以對(duì)流方式為主要加熱方式，爐頂配置專(zhuān)用高溫風(fēng)機(jī)，爐內(nèi)有對(duì)流箱及高性能專(zhuān)用加熱器，加熱分區(qū)更多，爐內(nèi)溫度更均勻;加熱元件的表面功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長(zhǎng)。

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