防火玻璃鋼化爐的特有之處

　　 　　玻璃鋼化爐之所以分成不同種類的鋼化爐，是因為它們的結構特點不同，所以功能也有所區別。那么對于防火玻璃鋼化爐它的結構特點是什么呢?有什么好處呢? 　　一般鋼化爐包括上爐體、下爐體及裝設于上爐體和下爐體之間的傳動裝置，而且防火玻璃鋼化爐的上爐體內設有陶瓷管，在該陶瓷管上纏繞電熱絲，于上爐體內安裝有耐高溫的吹氣管。 　　其結構特征在于：防火鋼化爐的吹氣管上設有至少一個吹氣孔，吹氣管下方固定設有耐高溫的保護罩，該吹氣孔位于該保護罩的上方，該保護罩固定在該陶瓷管的正上方。防火玻璃鋼化爐能夠使玻璃升溫速度在各處達到均勻，并避免陶瓷管因溫差導致的炸裂破損，從而可提高產品質量，延長陶瓷管使用壽命。 　　所以這就是防火鋼化爐的特有之處，也是造就它有諸多優點的根本所在。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/

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鋼化爐操作步驟

　　眾所周知，鋼化爐生產的鋼化玻璃用途很多，存在于我們生活的方方面面，那么，生產操作步驟具體有哪幾步呢? 　　1、入片操作：玻璃必須經過磨邊和清洗干凈，且無損傷，方可放***入片臺，玻璃之間的擺放距離≥50mm，生產薄而小的玻璃可適當加大擺放間距。擺放玻璃的總寬度和總長度不得超過鋼化爐型號規定的規格，否則可能造成卡門等故障，玻璃擺放好并點動入片臺到入片位后，在生產形式時按進爐按鈕后，如爐內無玻璃，則入片臺上的玻璃將立即進入鋼化爐，如爐內有玻璃，在此期間，如操作臺上的旋鈕打到自動時，爐內玻璃出爐后，玻璃將自動入爐，如果旋鈕打到半自動，那么還需要再次按進爐按鈕則玻璃將會自動入爐。另外，在入片時計算機會自動檢測玻璃長度，自動控制在爐內的擺動幅度，用來提高玻璃在爐內加熱的均勻性。 　　2、加熱操作：玻璃進入鋼化爐后，各加熱區將根據玻璃的擺放情況自動加熱，注意觀察爐內各區溫度的變化，如爐內溫度變化很不均勻，應適當調節爐內相應溫區設定溫度，在加熱期間，可隨時修改加熱時間，加熱時可打開前爐門觀察爐內玻璃情況，如發現炸爐或其它意外時，要迅速排出爐內玻璃，防止玻璃破碎到爐內和粘到陶瓷羅拉上。 　　3、加熱時間的控制：玻璃在鋼化爐內的加熱時間按每厚度1毫米30-45秒計算。玻璃厚度有一定誤差，各廠家生產的玻璃成份也有差異，故加熱時間也需要調整。玻璃顏色不同，加熱時間也需要調整。通常顏色深的玻璃吸收熱量快，加熱時間適當減少。空爐較長時間再進爐與連續進爐加熱時間也稍有不同。由于空爐時間較長，爐內積累的熱量較多，所以加熱時間適當減少。 　　進入鋼化爐內的玻璃裝載面積不同，吸引熱量的能力也不同，裝載面積越大加熱時間越長，裝載面積越少加熱時間越短。生產的玻璃有鉆孔、開凹或玻璃銳角<30℃時要適當加長加熱時間，一般增加2.5-10%左右。如有顏色的玻璃則加熱時間應適當減少一些，一般減少3-5%左右。如生產布紋、水紋、香梨等玻璃則按其厚處來計算加熱時間并適當加長一些加熱時間，一般增加5-10%左右。 　　4、出爐操作：玻璃出爐時操，作人員應在后爐門處，觀察出爐情況，當發現玻璃卡鋼化爐門或出爐不全等問題時，迅速處理手動排片。停止下一爐入爐。 　　以上就是洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員為大家整理的關于玻璃鋼化爐的操作步驟，如果您還想了解更多內容，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 　　文章內容來源于鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/

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為什么玻璃鋼化爐廠家要降低電耗

　　為什么玻璃鋼化爐廠家要降低電耗呢?鋼化爐降低電耗一方面是為了節省經濟開支給企業降低經濟成本，另一方面是為了響應國家節能及環保的號召。 　　1、玻璃鋼化爐廠家對鋼化爐本身的調整：在加熱爐內要遵從上部設定溫度要高于下部5℃-10℃，而中間的設定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設定模式，可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，且基本上能夠保證玻璃加熱的均勻性。 　　2、對不同玻璃鋼化爐廠家原片需實施不同工藝參數：不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數。 　　3、提高鋼化過程成品率：玻璃鋼化爐廠家需提高鋼化過程成品率是降低鋼化電費單耗直接的有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。 　　玻璃鋼化爐不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方面都有較多要求。 文章內容來源于申誠玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com

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