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2021-01
防火玻璃鋼化爐玻璃的預處理過程是鋼化玻璃生產的前期準備工序，它主要包括玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、干燥及鋼化前的原片檢驗等內容。但是鋼化爐如果在使用過程中不注意磨邊的細節也會造成不能挽回的損失。 1、不經過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，玻璃邊部的缺陷由于應力過于集中或不均勻容易出現“炸爐”及風爆”的危險，會對防火玻璃鋼化爐設備造成比較大的損害。 2、如果玻璃進爐前不磨邊或粗磨邊，邊部會存在微小的玻璃渣粒，在設備上傳動及擺動時，這些微小渣粒會掉落在輥道上。特別是當其掉落到防火玻璃鋼化爐爐內的陶瓷輥道上后，高溫狀態下經玻璃的輾壓將粘結在陶瓷輥道上，玻璃經過后會產生較為嚴重的麻點，而且出現這種情況后必須停爐降溫徹底清洗陶瓷輥道才能解決。 另外，經常性的停爐降溫，不僅會增設備的運營成本，同時，對防火玻璃鋼化爐的使用壽命也會產生不利的影響。 如有防火鋼化爐使用需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于防火玻璃鋼化爐：http://www.lmbmlt.com/
做玻璃鋼化爐保溫，先了解鋼化爐工作原理。玻璃鋼化處理通常采用物理方法，將玻璃加熱到軟化點附近(650℃)，吹風驟冷，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。 一般處理普通平板玻璃，其長度根據所處理玻璃的長度與寬度不同，大致可分為4米、10米等不同的幾種。 玻璃鋼化爐爐膛內溫度為800℃。采用電阻絲加熱。對加熱到熔點進行熱處理的玻璃，為防止玻璃受到污染，不采用陶瓷纖維毯或者模塊進行保溫。現行鋼化爐襯里所采用的結構一般為爐頂、爐墻、爐底采用標準型的硅酸鋁纖維板層鋪結構，總保溫厚度為250mm。 玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠玻璃技術有限公司表示，在加熱過程中玻璃鋼化爐爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以大程度的減少應力斑的可見性。陶瓷纖維板，質量輕，安裝簡便，導熱系數低，保溫隔熱效果好，大限度的減少應力斑的可見性，提高鋼化玻璃產品合格率。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/
2021-07
在雙室對流鋼化爐的生產過程中，由于控制系統的錯誤，鋼化爐以及鋼化產品都可能會出現嚴重的事故。所以，無論是強制對流鋼化爐，還是平彎鋼化爐，日常的維護都是必須的，以防影響鋼化爐的使用壽命!但是日常維護的正確步驟是怎么樣的呢? 日常檢查維護項目 1、檢查鋼化爐的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵，清理干凈; 2、檢查雙室對流鋼化爐的各電控柜柜門是否關閉可靠; 3、檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕、開關是否完好、安裝是否可靠; 4、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常; 5、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示燈(含警鈴)是否完好、指示是否正常; 6、檢查測試雙室對流鋼化爐的腳踏開關動作是否靈活可靠; 7、檢查測試各處緊急停止按鈕功能是否可靠; 8、檢查測試雙室對流鋼化爐所有光電開關、編碼器有無松動、錯位，工作信號是否正常; 9、檢查控制柜內通風散熱風扇工作是否正常。 文章內容來源于雙室對流鋼化爐：http://www.lmbmlt.com/
鋼化爐是通過高溫，將熱熔膠融化，再用真空設備,使空氣達到真空狀態，之后壓力將材料與玻璃膠合達到生產要求。隨著強化玻璃的應用漸廣，爐子的生產技術也日益成熟。鋼化爐廠家根據自己的設計理念，設計出各具特色的強化爐。 爐子按照使用鋼化玻璃的產業來分，可分為建筑家私、汽車、家電和太陽能鋼化爐等。 按照設備的結構、功能特性來分，則可分為組合式、連續式、平、彎，以及雙向鋼化爐設備。 按照加熱方式來分，鋼化爐可分為電加熱型和燃氣加熱型兩種，電加熱型鋼化爐按照設備的加熱特性，可分為強制對流和輻射兩種。 所以，我們知道鋼化爐生產的鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是預應力玻璃,提高玻璃的強度,通常使用化學方法或物理的方法，在玻璃表面形成了壓應力，玻璃承受外力時先抵消表層應力，提高了承載能力，增強玻璃自身抗壓性，寒暑性，沖擊性等。 如有玻璃鋼化爐使用需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com
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