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切割磨邊清洗配套智能連線設(shè)備

發(fā)布時間：2022-05-24 瀏覽：2429次

切割磨邊清洗配套智能連線設(shè)備

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雙室對流鋼化爐機組設(shè)備簡述

　　　　雙室對流鋼化爐機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。　　雙室對流鋼化爐機組采用獨有的噴射增流技術(shù)，通過吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過預(yù)熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內(nèi)熱空氣對流循環(huán)強制增強，爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高，使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。　　雙室對流鋼化爐機組各部分傳動采用交流變頻技術(shù)，電機驅(qū)動，往復(fù)驅(qū)動速度可調(diào);各部位運行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動完成;供風系統(tǒng)風壓自動調(diào)節(jié)，上下風柵電動開合、風量電動平衡，主風閥自動通斷。　　而雙室對流鋼化爐爐體、風柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采用三重復(fù)合傳動同步技術(shù)，即正交圓形傳動帶加互聯(lián)圓形傳動帶;入、出片臺主傳動采用鏈傳動，結(jié)構(gòu)簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設(shè)有停電狀態(tài)時，手動應(yīng)急出片功能，根據(jù)客戶需要也可增加應(yīng)急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉(zhuǎn)。　　以上便是洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司為大家收集整理的關(guān)于雙室對流鋼化爐的相關(guān)內(nèi)容了，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535!
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2019-04

小型玻璃鋼化爐生產(chǎn)簡述

　　小型玻璃鋼化爐是利用物理或化學(xué)方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層;當玻璃受到外力作用時，壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。　　目前，小型玻璃鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快消除，然后將鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡后，玻璃表面產(chǎn)生了壓應(yīng)力，內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力，即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應(yīng)力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。　　同時，由于玻璃內(nèi)部均勻應(yīng)力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發(fā)生破裂時，在小型玻璃鋼化爐內(nèi)部應(yīng)力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預(yù)應(yīng)力玻璃或安全玻璃。　　小型玻璃鋼化爐在鋼化生產(chǎn)過程中，一般都會產(chǎn)生風斑和應(yīng)力斑，風斑是在冷卻過程中，由于受冷不均而導(dǎo)致玻璃應(yīng)力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。　　應(yīng)力斑也是因為應(yīng)力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導(dǎo)致應(yīng)力不均，但應(yīng)力斑目前還沒有辦法完全避免，設(shè)計良好的小型玻璃鋼化爐設(shè)備可以極大程度的減少應(yīng)力斑的可見性。　　以上便是洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司關(guān)于小型玻璃鋼化爐生產(chǎn)的相關(guān)介紹了，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐：http://www.lmbmlt.com
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2021-03

雙室對流鋼化爐的自我介紹

　　　　鋼化爐是采用強制對流加熱技術(shù)進行玻璃加熱的玻璃鋼化處理的爐子。玻璃鋼化爐根據(jù)加工工藝效果的不同分為通過型水平鋼化爐、連續(xù)式水平玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、縱彎型平彎一體鋼化爐、普通型輻射加熱鋼化爐等。　　雙室對流鋼化爐，從字面上分析，是擁有兩個加熱區(qū)域的鋼化爐。根據(jù)玻璃深加工企業(yè)對玻璃鋼化處理的要求，此類別鋼化爐是采用對流加熱和輻射加熱兩種方式自由組合，對玻璃進行鋼化加溫處理。而鑒于不同的加工工藝標準，在鋼化爐平鋼化(此加工段由冷卻風柵、輸送輥道、集風箱組成)工藝程序的冷卻部分可由一個或者多個風柵組成。不同的組合方式會形成不同的加工效果，客戶可根據(jù)實際需求進行風柵數(shù)量搭配，達到預(yù)期的玻璃鋼化效果。　　另外，雙室對流鋼化爐雖分為兩個運作方式不同的加熱區(qū)域，但二者皆是采用了強制對流加熱技術(shù)，也可以在玻璃上部采用強制對流加熱技術(shù)進行處理。此種鋼化方式能使得玻璃鋼化的效果比較明顯，質(zhì)量的保證很大地提升了市場的玻璃產(chǎn)量。市面上雙室對流鋼化爐可加工的玻璃種類有LOW-E玻璃、超白玻璃、壓花玻璃、著色玻璃、白玻、絲網(wǎng)印刷玻璃等。　　洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司主要從事防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產(chǎn)品，公司始終堅持以誠為本，服務(wù)為上，以誠信求發(fā)展。公司全體員工以飽滿的熱情，給每位客戶提供優(yōu)異的服務(wù)。文章內(nèi)容來源于雙室對流鋼化爐：http://www.lmbmlt.com/
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為什么玻璃鋼化爐廠家要降低電耗

　　為什么玻璃鋼化爐廠家要降低電耗呢?鋼化爐降低電耗一方面是為了節(jié)省經(jīng)濟開支給企業(yè)降低經(jīng)濟成本，另一方面是為了響應(yīng)國家節(jié)能及環(huán)保的號召。　　1、玻璃鋼化爐廠家對鋼化爐本身的調(diào)整　　在加熱爐內(nèi)要遵從上部設(shè)定溫度要高于下部5℃-10℃，而中間的設(shè)定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設(shè)定模式，可保障在有效加熱區(qū)域內(nèi)出爐玻璃溫差在5℃左右，且基本上能夠保證玻璃加熱的均勻性。　　2、對不同玻璃鋼化爐廠家原片需實施不同工藝參數(shù) 　　不同原片在設(shè)定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產(chǎn)品鋼化強度、質(zhì)量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數(shù)。　　3、提高鋼化過程成品率　　玻璃鋼化爐廠家需提高鋼化過程成品率是降低鋼化電費單耗直接的有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃原片——玻璃內(nèi)雜質(zhì)少、無大的氣泡結(jié)石、退火質(zhì)量過關(guān)等，還對玻璃邊角加工質(zhì)量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數(shù)、設(shè)備性能等方面都有較多要求。　　如有鋼化爐使用需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于申誠玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com
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