防火玻璃鋼化爐常見故障有哪些，如何解決

　　防火玻璃鋼化爐常見的故障主要有兩種，即粘接度不良和出現氣泡，下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家好好的說一說吧! 　　一、防火玻璃鋼化爐鋼化出的玻璃出現粘接度不良的情況，主要有三種原因： 　　1、加工溫度或保溫時間不夠。解決方法：按工藝要求確保加熱溫度與保溫時間。 　　2、膠片失。解決方法：保證膠片儲存環境，整卷開封后盡快用完或密封保存，放置時間相對較長的膠片，建議先做小樣板驗證膠片的粘合力是否正常。 　　3、玻璃表面不潔凈。解決方法：清潔玻璃油污灰塵。 　　二、防火玻璃鋼化爐鋼化出的玻璃出現氣泡現象，主要有以下六個原因： 　　1、玻璃表面不平整。解決方法：增加膠片厚度。 　　2、膠片厚度不均勻。解決方法：避免膠片錯為重疊或拼接。 　　3、夾層飾物有水分。解決方法：充分干燥飾物。 　　4、過早停止真空泵。解決方法：待防火玻璃鋼化爐溫度降低到40度以下方可停止抽真空。 　　5、真空袋漏氣或真空泵故障。解決方法：更換硅膠袋，保障真空泵運行，提高真空度≥0.094Mpa。 　　6、溫度上升過快。解決方法：減慢防火鋼化爐升溫速度，分段升溫，做EVA升溫到70度保溫10到15分鐘，再升溫到120度保溫40到50分鐘，做PEV溫到75度保溫10到20分鐘，再升溫到130度保溫30到60分鐘，保溫時間視玻璃厚度而定。 文章內容來源于防火玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com

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通過式強制對流雙室鋼化爐

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有關玻璃鋼化爐加熱知識

　　做玻璃鋼化爐保溫，先了解鋼化爐工作原理。玻璃鋼化處理通常采用物理方法，將玻璃加熱到軟化點附近(650℃)，吹風驟冷，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。 　　一般處理普通平板玻璃，其長度根據所處理玻璃的長度與寬度不同，大致可分為4米、10米等不同的幾種。 　　玻璃鋼化爐爐膛內溫度為800℃。采用電阻絲加熱。對加熱到熔點進行熱處理的玻璃，為防止玻璃受到污染，不采用陶瓷纖維毯或者模塊進行保溫。現行鋼化爐襯里所采用的結構一般為爐頂、爐墻、爐底采用標準型的硅酸鋁纖維板層鋪結構，總保溫厚度為250mm。 　　玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠玻璃技術有限公司表示，在加熱過程中玻璃鋼化爐爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以大程度的減少應力斑的可見性。陶瓷纖維板，質量輕，安裝簡便，導熱系數低，保溫隔熱效果好，大限度的減少應力斑的可見性，提高鋼化玻璃產品合格率。 　　文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/

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鋼化爐緊急故障及常用處理方法簡述

　　鋼化爐在生產過程中，玻璃要不停的往復運動，但會出現以下幾點故障： 　　1、炸爐：在生產過程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在爐膛內炸裂，一但出現炸，須立即停止主傳動，用手動將玻璃搖出爐，再升起爐體，檢查有無破碎玻璃。 　　2、主傳動異常：電爐在生產過程中如出現主傳動異常，一般都是編碼器或鏈條異常，這時同樣用上述方法將玻璃搖出爐體。 　　3、停電：鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理： 　　1)迅速將玻璃搖出爐體。 　　2)如果玻璃凹陷在陶瓷輥道上(沾輥)時，用模板輕輕挑動，不要用力敲打。 　　3)如果玻璃挑不出來，須立即降溫，等溫度降下來再用刀片刮除，或做其它處理。 　　4、死機：在生產過程中，也會出現一些死機情況，一般有兩種情況: 　　1)一種死機是玻璃剛進鋼化爐，主傳動停止轉動，說明玻璃超長. 　　2)加熱時間不計時，處理方法：立即將玻璃搖出鋼化爐爐體，斷電、重新啟動計算機。 　　5、加熱系統異常：一般會在加熱控制板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電，打開錐閥，并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維護人員對設備進行全面檢查。 　　6、鋼化爐爐門打不開加熱玻璃出不來：因空壓機問題導致后爐門打不開等故障應迅速： 　　1)爬上鋼化爐爐頂，用人力打開后爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。 　　2)時間緊迫時，可打開冷卻錐閥同時升鋼化爐爐體，停主傳動，手動搖出爐內玻璃，確認爐內無玻璃后降爐體。 　　以上便是玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的相關訊息了，如有使用需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/

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