鋼化爐設備的保溫技術

　　 　　鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。今天，申誠設備要來與大家分享下它的保溫技術，一起來看看吧! 　　通常鋼化設備采用的是特別高密度的保溫板，再加上采用隔熱錨固方的式消除了熱短路的情況，因而便使得鋼化爐隔熱的效果更勝一籌。 　　在常溫下，鋼化爐設備的外表面溫度是不超過50℃的，即便是停電也可持續保溫12小時之久，而爐體的溫降則僅有150℃，并且升溫30分鐘即可達到設定的溫度了。 　　以上便是鋼化爐設備的保溫技術簡述了，玻璃鋼化爐廠家申誠設備是一家研究開發玻璃深加工新技術，新工藝以及配套玻璃深加工設備的綜合性企業。公司奉行用戶至 上宗旨，始終堅持讓利用戶的原則，憑借著過硬的產品質量，提供優質的服務，從而在競爭激烈的市場中扎根，發展。 文章內容來源于鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/

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通過式強制對流雙室鋼化爐

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防火玻璃鋼化爐常見故障有哪些，如何解決?

　　防火玻璃鋼化爐常見的故障主要有兩種，即粘接度不良和出現氣泡，下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家好好的說一說吧! 　　一、防火玻璃鋼化爐鋼化出的玻璃出現粘接度不良的情況，主要有三種原因： 　　1、加工溫度或保溫時間不夠。解決方法：按工藝要求確保加熱溫度與保溫時間。 　　2、膠片失。解決方法：保證膠片儲存環境，整卷開封后盡快用完或密封保存，放置時間相對較長的膠片，建議先做小樣板驗證膠片的粘合力是否正常。 　　3、玻璃表面不潔凈。解決方法：清潔玻璃油污灰塵。 　　二、防火玻璃鋼化爐鋼化出的玻璃出現氣泡現象，主要有以下六個原因： 　　1、玻璃表面不平整。解決方法：增加膠片厚度。 　　2、膠片厚度不均勻。解決方法：避免膠片錯為重疊或拼接。 　　3、夾層飾物有水分。解決方法：充分干燥飾物。 　　4、過早停止真空泵。解決方法：待防火玻璃鋼化爐溫度降低到40度以下方可停止抽真空。 　　5、真空袋漏氣或真空泵故障。解決方法：更換硅膠袋，保障真空泵運行，提高真空度≥0.094Mpa。 　　6、溫度上升過快。解決方法：減慢防火鋼化爐升溫速度，分段升溫，做EVA升溫到70度保溫10到15分鐘，再升溫到120度保溫40到50分鐘，做PEV溫到75度保溫10到20分鐘，再升溫到130度保溫30到60分鐘，保溫時間視玻璃厚度而定。 文章內容來源于防火玻璃鋼化爐：http://www.lmbmlt.com/

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玻璃鋼化爐廠家講述鋼化爐的鋼化流程是什么

　　 　　日常生活中我們用的玻璃是由玻璃鋼化爐鋼化出來的。那么它的流程是什么呢?鋼化爐生產的玻璃工藝包括：配料、熔制、成形、退火等基本工序，如下是玻璃鋼化爐廠家申誠設備的詳細介紹： 　　1.配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。 　　2.熔制，將配好的原料經過雙室對流鋼化爐高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。 　　另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米。 　　3.成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。玻璃鋼化爐廠家表示，成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。 　　人工成形。 　　(1)吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。 　　(2)拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。 　　(3)壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。 　　(4)自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。 　　B.機械成形。 　　因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有 　　(1)壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。 　　(2)澆鑄法，生產光學玻璃。 　　(3)離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。 　　(4)燒結法，用于生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。 　　此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法，其主要優點是玻璃質量高(平整、光潔)，拉引速度快，產量大。 　　4.退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。玻璃鋼化爐廠家表示，這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象，玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/

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