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      雙室對流鋼化爐技術特點簡述
      
                     
      　　
　　雙室對流鋼化爐的技術特點有哪些?洛陽申誠玻璃技術有限公司告訴您!
　　1、加熱器：雙室對流鋼化爐采用螺旋式絲狀加熱器，加熱元件，先進合理的絕緣瓷件，合理的表面負荷，更大的換熱面積，確保高效傳熱效率，長的使用壽命。
　　2、噴流加熱系統(tǒng)：高效的傳熱結構，耐熱鋼導流裝置，壓力分布均勻，檢修迅速方便快捷。
　　3、精細的加熱器分區(qū)技術：可使雙室對流鋼化爐的寬度方向和長度方向都能形成加熱曲線，使加熱功率和裝載率實現(xiàn)匹配。
　　4、運轉可靠的高溫風機：獨特的電機運行和保障技術，有效消除電機頻率變化時產(chǎn)生的電磁振動和高溫運轉穩(wěn)定性。
　　5、多臺風機獨立變頻控制技術：每臺對流風機可單獨變頻控制，以訂制靈活多變的頻率曲線，滿足不同品種玻璃的加熱需要。
　　6、爐內(nèi)潔凈系統(tǒng)：雙室對流鋼化爐爐內(nèi)鋪設全耐熱鋼內(nèi)膽，可防止爐內(nèi)風循環(huán)對保溫棉產(chǎn)生的沖刷而導致粉塵顆粒脫落等現(xiàn)象，提高玻璃表面質量。
　　7、優(yōu)化的工藝參數(shù)控制：雙室對流鋼化爐通過兩個加熱室對玻璃的加熱溫度不同控制，按照玻璃升溫曲線要求，使玻璃在短時間內(nèi)完成更均勻的加熱，保證了產(chǎn)品的較高品質。
　　以上便是玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家收集整理的相關內(nèi)容，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535!

文章內(nèi)容來源于雙室對流鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com/
      
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      玻璃鋼化爐對流加熱要注意哪些問題
      
                     
      　　
　　玻璃鋼化爐對流加熱要注意哪些問題呢?下面，就跟洛陽申誠玻璃技術有限公司的工作人員一起來看看吧!
　　1、加熱玻璃鋼化爐內(nèi)裝有熱平衡管，熱平衡管方向與加熱爐絲方向垂直，在每根加熱爐絲的正下方，熱平衡管都開一個1mm的小孔，相鄰孔方向相反，孔間距為120mm，與相鄰爐絲之間的間距相等，從孔內(nèi)噴出的壓縮空氣經(jīng)過上部加熱元件加熱后吹到玻璃的上表面，形成對流加熱。
　　這對鍍膜玻璃尤其是Low-E玻璃的加熱，效果十分明顯，由于鍍膜玻璃膜面反射較高，對輻射熱吸收較弱，下表面加熱比上表面快，玻璃鋼化爐內(nèi)呈“凹”狀變形，只有玻璃中部接觸硅輥，易產(chǎn)生光學變形等缺陷，解決這一問題行之有效的辦法就是增強玻璃上表面的對流加熱強度，保證玻璃上下表面加熱均勻。
　　2、當加熱爐內(nèi)溫度不均勻，空氣由玻璃鋼化爐內(nèi)低溫處向高溫處流動，當空氣溫度高于玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。
　　3、由于雙室對流鋼化爐爐門開啟或從加熱爐密封不嚴密處進入冷空氣，此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度，在實際生產(chǎn)中開啟爐門對溫度的影響還是較大的，常在加熱爐前后的上下部位加個角部爐絲來平衡溫度，在后爐門由于怕風柵的冷空氣吹入爐內(nèi)，常采用氣幕的方式來隔離冷熱空氣的交換。

文章內(nèi)容來源于雙室對流玻璃鋼化爐：http://www.lmbmlt.com/
      
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      操作玻璃鋼化爐對流加熱過程中要注意哪些問題
      
                     
      　　
　　操作玻璃鋼化爐設備進行對流加熱過程中需要注意哪些問題呢?下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家簡單的介紹一下吧!
　　1、玻璃鋼化爐控制系統(tǒng)的計算機必須由專人操作，嚴禁非操作人員私自操作計算機及調(diào)整工藝參數(shù)。
　　2、嚴禁操作人員在計算機內(nèi)加裝其他軟件，刪除、修改內(nèi)部文件，嚴格執(zhí)行玻璃鋼化爐計算機開關操作程序。
　　3、保時保質保量的完成公司下達的生產(chǎn)任務，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，遵守鋼化爐設備安全操作規(guī)程，維護使用設備遵守安全文明生產(chǎn)和各項規(guī)章制度。
　　4、工作時間不準閑聊、打鬧，更不能做與本工作無關的事;玻璃鋼化爐操作人員嚴禁上班飲酒，禁止機器開啟時離開工作崗位。
　　5、當玻璃鋼化爐發(fā)生機械電器故障時，必須停機檢查及時修復，無法解決時馬上通知維修人員處理。
　　以上便是玻璃鋼化爐廠家為大家整理的在操作鋼化爐設備進行對流加熱的過程中要注意的一些問題了，如有設備使用需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535!

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      鋼化爐突發(fā)狀況如何處理
      
                     
      　　
　　大家應該都知道，一般大型設備都是24小時運轉的，鋼化爐也是如此，今天，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就帶大家簡單了解一下在生產(chǎn)過程中碰見的突發(fā)狀況的處理方法。
　　1、玻璃炸爐：在生產(chǎn)過程中，尤其是較厚玻璃，會出現(xiàn)玻璃在鋼化爐爐體內(nèi)炸裂，一旦遇到這種情況須立即關閉主傳動，手動將玻璃運出爐體，等溫度降下來后，再升起爐體，并檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上面，如果有，則需要清理干凈，避免后續(xù)生產(chǎn)中玻璃劃傷。
　　2、主傳動異常：一般原片玻璃在輥道上會經(jīng)歷加熱段的往復運行，通過段的前行運行，直至下片臺。如果在生產(chǎn)過程中通過觀察窗或人機操作界面發(fā)現(xiàn)主傳動異常，則需要即刻關閉主傳動，把玻璃先運出鋼化爐爐體后檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條異常造成的，在排查問題時，可以重點檢查這2點。
　　3、停電：鋼化爐在生產(chǎn)過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：盡快將玻璃運出爐體、如果發(fā)現(xiàn)玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來后另行處理。
　　4、現(xiàn)在鋼化爐控制基本上都是電腦控制，有時可能會出現(xiàn)電腦死機的情況，遇到此種情況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重新啟動計算機。
　　5、加熱系統(tǒng)異常：一般會在加熱控制板失靈時出現(xiàn)，造成溫度上升，這時需要斷電打開錐閥并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維修人員對設備進行全面的檢查。
　　6、爐門異常：如果遇到鋼化爐爐門打不開等故障(一般是空壓機問題導致)時，應該迅速爬上爐頂，用人力打開爐門，同時提升爐體，手動操作使玻璃迅速排出，防止粘爐，如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要待爐溫降下來后，另行處理。
　　以上就是玻璃鋼化爐突發(fā)狀況的原因及處理方法，希望對大家有幫助。如有需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535!

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